重负(fu)荷荒(huang)磨树(shu)脂砂轮(AKZZ)
重负(fu)荷荒磨(mo)砂轮(lun)应用在钢坯(pi)表(biao)面(mian)粗加工,属(shu)于树(shu)脂热压(ya)产(chan)品,在80m/s过(guo)程中承受最大(da)(da)压(ya)力10000N,进行大(da)(da)去(qu)除最大(da)(da)的(de)修(xiu)磨(mo)氧化(hua)层工作面(mian)。用于方板坯(pi)钢锭表(biao)面(mian)氧化(hua)坯(pi)层缺陷。
钢板连铸出坯后,其表面会形成氧化层,且出现裂纹、夹杂等。修磨温度为四类:
一、冷修磨(室温~250℃)
二、温修磨(250℃~600℃)
三、热修磨(600℃~800℃)
四、红热修磨(mo)(800℃~1100℃)
影响AKZZ砂轮选型的关键要素
一、修磨工件材料时,其表面的温度
二、工件材料
三、设备(bei)的应用参数及修(xiu)磨(mo)压力
1、工作表面温度
钢件连铸出来后,在不同温度条件下用AKZZ进行修除氧化层等
温度表图
| 红热修磨 | 800℃以上 |
| 热修磨 | 600℃-800℃ |
| 温修磨 | 250℃-600℃ |
| 冷修磨 | 250℃以下 |
2、工件材料
轧钢类 轧辊及军工类
●碳钢 ●高铬合金钢
●合金钢 ●高速钢
●不锈钢
3、设备应用参数及修磨压力
●功率范围(60-700KW) ●6-18KG/S/MM
●中(zhong)高强度 ●3-6KG/KWH(不锈钢)
AKZZ砂轮产品特性
换成重负荷砂轮尺寸表
AKZZ 主要磨料及(ji)粒度
| 代码 | 25ZF | 25ZF CB1 | SR1 | SC | SM-1 | SM-2 | ||||
| 名称 | 尖状 氧化锆 | 块状 氧化锆 | 烧结 氧化铝 | 烧结 氧化锆 | 烧结钒土 柱状钢玉 | 烧结钒土 尖状刚玉 | ||||
| 粒度尺寸 | 6-30 | 8-30 | 12-20 | 12-20 | 12-20 | 12-30 | ||||
| 图示 |
| | | | | ![]() |
常规磨料及粒度
| 磨料代码 | 57A | GC |
| 名称 | 半脆棕刚玉 | 绿碳化硅 |
| 粒度尺寸 | 8-60# | 10-60# |
| 图示 | ![]() | ![]() |
AKZZ磨料组合标识
| 代码 | 主要磨料 | 混合磨料 | 磨料混合比 | 磨料各类代码 |
| 1 | 57A | 57A | 0 | A:如果主磨料1/5/6/7/8 |
| 2 | GC | GC | 1 | C:如果主磨料2 |
| 3 | ZF(S) | ZF(S) | 3 | Z:如果主磨料3/4 |
| 4 | ZF(B) | ZF(B) | 4 | |
| 5 | SR | SR | 5 | |
| 6 | SC | SC | ||
| 7 | SM1 | SM1 | ||
| 8 | SM2 | SM2 |
AKZZ磨料粒度组合
| 粒度名称 | 粒度组成 | |||
| 1 (100%) | 2 (33%-33%-33%) | 3 (50%-50%) | 4 (60%-20%-20%) | |
| 8 | 8 | 6-8-10 | 8-10 | 6-8-10 |
| 10 | 10 | 8-10-12 | 10-12 | 8-10-12 |
| 12 | 12 | 10-12-14 | 10-12-14 | 10-12-14 |
| 14 | 14 | 12-14-16 | 14-16 | 12-14-16 |
| 16 | 16 | 14-16-20 | 16-20 | 14-16-20 |
| 20 | 20 | 16-20-24 | 20-24 | 16-20-24 |
| 24 | 24 | 20-24-30 | 24-30 | 20-24-30 |
| 30 | 30 | 24-30-36 | 30-36 | 24-30-36 |
| 36 | 36 | 30-36-46 | 36-46 | 30-36-46 |
| 46 | 46 | |||
产品特性
基本功能保证
树(shu)脂重负荷砂轮是指钢(gang)(gang)锭、板坯、初轧坯、方坯和圆(yuan)坯等(deng)在(zai)轧制之前去除其表面(mian)各种(zhong)缺陷,如(ru)裂纹、氧化皮和夹(jia)杂(za)物等(deng),以保证钢(gang)(gang)材最(zui)终质量和提高成品率(lv)的一道工序(xu)。目前钢(gang)(gang)铁表面(mian)修整技术主要应用(yong)于不锈钢(gang)(gang)和特殊钢(gang)(gang)的生产(chan)(chan)线(xian)上,也有企业在(zai)生产(chan)(chan)高质量的普碳钢(gang)(gang)时使用(yong)此技术。
安全保证
树脂重负荷砂轮(lun)最(zui)高(gao)安全(quan)工作(zuo)线(xian)速度为80ms,可承受最(zui)大(da)磨削(xue)负荷为10000N,公司生产所有树脂重负荷修钢(gang)坯砂轮(lun)均能满足以上两个最(zui)大(da)极限条件。在以上最(zui)大(da)极限工作(zuo)时,不(bu)掉边,不(bu)崩(beng)边,不(bu)爆(bao)裂。
质量保证
a.砂轮表面光洁度与砂轮的组织号与磨粒率(按JB/T8339的规定)有关,公司现可供选择的粒度号为6-36#相关ZA材质,能满足各项镜面需求的基础上,针对客户设计最为合理的产品。
b.烧伤保护,公司生产所有树脂重负荷修钢坯砂轮对钢坯修磨后,工件不烧伤,使钢坯表面光洁。
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